| 适用物料 | 多种可用 |
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水环造粒机简介:
采用同向平行双螺杆挤出机机筒，螺杆采用积木式原理设计制造，单螺杆挤出机机筒。
根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。
实现多功能，确保主机可靠平稳运行。新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程.
水环造粒机故障解决措施：
1. 定期对造粒机润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。
2. 定期检查造粒机主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,*开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。
3. 定期对造粒机筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果造粒机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
4. 进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。
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